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一种用于润滑剂生产的设备的制作方法(制作润滑液设备)

  • 2022-01-01 18:04:32
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本发明涉及润滑剂生产设备技术领域,尤其涉及一种用于润滑剂生产的设备。

背景技术

润滑剂用以降低摩擦副的摩擦阻力、减缓其磨损的润滑介质。润滑剂对摩擦副还能起冷却、清洗和防止污染等作用。

专利号为201620693994.4的一种pvc专用复合润滑剂生产设备的实用新型专利公开了一种润滑剂生产设备,包括底座、第一电机、第一旋转轴、滚桶、降温管、冷水罐、回水管、加压泵、进水管、支架、进料罐、加热管、第二电机、第二旋转轴、旋转杆、进料管、定位筒、第三电机、螺旋吸料杆、进液管、进油管、第二电磁阀、第三电磁阀、储料箱、第一卡板、第二卡板,该pvc专用复合润滑剂生产设备,结构巧妙,功能强大,操作简单,通过使用该装置,减少了润滑剂生产的不合格率,极大的降低了工厂的生产成本以及人工资源的成本,但该设备的混合效果不好,需要改进。

技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种用于润滑剂生产的设备。

本发明提出的一种用于润滑剂生产的设备,包括进料罐,所述进料罐的顶侧固定安装有进料管,进料管的底端贯穿进料罐并与进料罐的内部相连通,进料管的顶端固定安装有螺旋吸料杆,螺旋吸料杆的顶端与进料管相连通,螺旋吸料杆的顶端设有第一电机,进料罐的顶侧固定安装有进液管和进油管,进液管和进油管均与进料罐的内部相连通,进料罐上开设有电机腔,电机腔内固定安装有第二电机,电机腔的底侧内壁上开设有通孔,通孔与进料罐的内部相连通,通孔内转动安装有转轴,转轴的顶端延伸至电机腔内并与第二电机的输出轴固定连接,转轴的底端延伸至进料罐的内部并固定安装有转辊,转辊上开设有空腔,空腔内固定安装有第三电机,空腔的底侧内壁上开设有凹槽,凹槽内转动安装有转杆,转杆的顶端延伸至空腔内并与第三电机的输出轴固定连接,转杆上固定套接有多个第一锥形齿轮,凹槽的两侧内壁上均开设有多个贯穿孔,贯穿孔内转动安装有连接杆,连接杆靠近凹槽的一端延伸至凹槽内并固定套接有第二锥形齿轮,第二锥形齿轮与对应的第一锥形齿轮相啮合,连接杆的另一端延伸至贯穿孔外并固定安装有搅拌叶。

优选的,所述转杆上固定套接有固定块,固定块的四周环形均匀开设有多个卡槽,转辊上开设有腔体,腔体内固定安装有第四电机,腔体靠近凹槽的一侧内壁上开设有圆孔,第四电机的伸缩轴贯穿圆孔并延伸至卡槽内。

优选的,所述进液管和进油管上分别安装有第一电磁阀和第二电磁阀。

优选的,所述进料罐的一侧设有储料槽,螺旋吸料杆的底端延伸至储料槽内。

优选的,所述通孔内固定安装有第一轴承,第一轴承的内圈与转轴固定套接。

优选的,所述凹槽内固定安装有第二轴承,第二轴承的内圈与转杆固定套接。

优选的,所述贯穿孔内固定安装有第三轴承,第三轴承的内圈与连接杆固定套接。

优选的,所述连接杆上固定套接有密封圈,密封圈与贯穿孔的内壁密封连接。

优选的,所述进料罐的底侧固定安装有出料管,出料管与进料罐的内部相连通,出料管的底端蜜蜂安装有密封盖。

优选的,所述进料罐的底侧固定安装有多个支架。

本发明的有益效果是:通过电机腔、第二电机、通孔、转轴、第一轴承、转辊和搅拌叶的配合,第二电机的输出轴带动转轴转动,转轴带动转辊转动,转辊带动搅拌叶转动,实现了对物料进行搅拌;

通过空腔、第三电机、凹槽、转杆、第二轴承、第一锥形齿轮、贯穿孔、连接杆、第二锥形齿轮、搅拌叶、第三轴承和密封圈的配合,第三电机的输出轴带动转杆转动,转杆带动第一锥形齿轮转动,第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,第二锥形齿轮带动连接杆转动,连接杆带动搅拌叶转动,实现了物料的不同深度的搅拌混合;

通过腔体、第四电机、圆孔、伸缩轴、固定块、卡槽、出料管和密封盖的配合,第四电机伸缩轴与卡槽相卡装,实现了转杆的固定,防止搅拌时带动第三电机转动,损坏第三电机,本发明对物料的搅拌混合更加彻底,混合效果更好,实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于润滑剂生产的设备的结构示意图;

图2为本发明提出的一种用于润滑剂生产的设备的a部分结构示意图;

图3为本发明提出的一种用于润滑剂生产的设备的b部分结构示意图;

图4为本发明提出的一种用于润滑剂生产的设备的c部分结构示意图;

图5为本发明提出的一种用于润滑剂生产的设备的搅拌叶的立体结构示意图。

图中:1进料罐、2进料管、3螺旋吸料杆、4第一电机、5储料槽、6进液管、7第一电磁阀、8进油管、9第二电磁阀、10电机腔、11第二电机、12通孔、13转轴、14第一轴承、15转辊、16空腔、17第三电机、18凹槽、19转杆、20第二轴承、21第一锥形齿轮、22贯穿孔、23连接杆、24第二锥形齿轮、25搅拌叶、26第三轴承、27密封圈、28腔体、29第四电机、30圆孔、31伸缩轴、32固定块、33卡槽、34出料管、35密封盖。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。

实施例

参考图1-5,本实施例中提出了一种用于润滑剂生产的设备,包括进料罐1,进料罐1的顶侧固定安装有进料管2,进料管2的底端贯穿进料罐1并与进料罐1的内部相连通,进料管2的顶端固定安装有螺旋吸料杆3,螺旋吸料杆3的顶端与进料管2相连通,螺旋吸料杆3的顶端设有第一电机4,进料罐1的顶侧固定安装有进液管6和进油管8,进液管6和进油管8均与进料罐1的内部相连通,进料罐1上开设有电机腔10,电机腔10内固定安装有第二电机11,电机腔10的底侧内壁上开设有通孔12,通孔12与进料罐1的内部相连通,通孔12内转动安装有转轴13,转轴13的顶端延伸至电机腔10内并与第二电机11的输出轴固定连接,转轴13的底端延伸至进料罐1的内部并固定安装有转辊15,转辊15上开设有空腔16,空腔16内固定安装有第三电机17,空腔16的底侧内壁上开设有凹槽18,凹槽18内转动安装有转杆19,转杆19的顶端延伸至空腔16内并与第三电机17的输出轴固定连接,转杆19上固定套接有多个第一锥形齿轮21,凹槽18的两侧内壁上均开设有多个贯穿孔22,贯穿孔22内转动安装有连接杆23,连接杆23靠近凹槽18的一端延伸至凹槽18内并固定套接有第二锥形齿轮24,第二锥形齿轮24与对应的第一锥形齿轮21相啮合,连接杆23的另一端延伸至贯穿孔22外并固定安装有搅拌叶25,通过电机腔10、第二电机11、通孔12、转轴13、第一轴承14、转辊15和搅拌叶25的配合,第二电机11的输出轴带动转轴13转动,转轴13带动转辊15转动,转辊15带动搅拌叶25转动,实现了对物料进行搅拌,通过空腔16、第三电机17、凹槽18、转杆19、第二轴承20、第一锥形齿轮21、贯穿孔22、连接杆23、第二锥形齿轮24、搅拌叶25、第三轴承26和密封圈27的配合,第三电机17的输出轴带动转杆19转动,转杆19带动第一锥形齿轮21转动,第一锥形齿轮21带动第二锥形齿轮24转动,第二锥形齿轮24带动连接杆23转动,连接杆23带动搅拌叶25转动,实现了物料的不同深度的搅拌混合通过腔体28、第四电机29、圆孔30、伸缩轴31、固定块32、卡槽33、出料管34和密封盖35的配合,第四电机29伸缩轴31与卡槽33相卡装,实现了转杆19的固定,防止搅拌时带动第三电机17转动,损坏第三电机17,本发明对物料的搅拌混合更加彻底,混合效果更好,实用性强。

本实施例中,转杆19上固定套接有固定块32,固定块32的四周环形均匀开设有多个卡槽33,转辊15上开设有腔体28,腔体28内固定安装有第四电机29,腔体28靠近凹槽18的一侧内壁上开设有圆孔30,第四电机29的伸缩轴31贯穿圆孔31并延伸至卡槽33内,进液管6和进油管8上分别安装有第一电磁阀7和第二电磁阀9,进料罐1的一侧设有储料槽5,螺旋吸料杆3的底端延伸至储料槽5内,通孔12内固定安装有第一轴承14,第一轴承14的内圈与转轴13固定套接,凹槽18内固定安装有第二轴承20,第二轴承20的内圈与转杆19固定套接,贯穿孔22内固定安装有第三轴承26,第三轴承26的内圈与连接杆23固定套接,连接杆23上固定套接有密封圈27,密封圈27与贯穿孔22的内壁密封连接,进料罐1的底侧固定安装有出料管34,出料管34与进料罐1的内部相连通,出料管34的底端蜜蜂安装有密封盖35,进料罐1的底侧固定安装有多个支架,通过电机腔10、第二电机11、通孔12、转轴13、第一轴承14、转辊15和搅拌叶25的配合,第二电机11的输出轴带动转轴13转动,转轴13带动转辊15转动,转辊15带动搅拌叶25转动,实现了对物料进行搅拌,通过空腔16、第三电机17、凹槽18、转杆19、第二轴承20、第一锥形齿轮21、贯穿孔22、连接杆23、第二锥形齿轮24、搅拌叶25、第三轴承26和密封圈27的配合,第三电机17的输出轴带动转杆19转动,转杆19带动第一锥形齿轮21转动,第一锥形齿轮21带动第二锥形齿轮24转动,第二锥形齿轮24带动连接杆23转动,连接杆23带动搅拌叶25转动,实现了物料的不同深度的搅拌混合,通过腔体28、第四电机29、圆孔30、伸缩轴31、固定块32、卡槽33、出料管34和密封盖35的配合,第四电机29伸缩轴31与卡槽33相卡装,实现了转杆19的固定,防止搅拌时带动第三电机17转动,损坏第三电机17,本发明对物料的搅拌混合更加彻底,混合效果更好,实用性强。

本实施例中,润滑剂的原料的密度不同,将原料都放在一起用传动的搅拌方式,上层和下层的原料依旧无法彻底的搅拌均匀。当需要将原料进行搅拌时,启动第二电机11,第二电机11的输出轴带动转轴13转动,转轴13带动转辊15转动,转辊15带动搅拌叶25转动,实现了对物料进行搅拌,当需要将上层和下层的原料再进行深度混合时,启动第四电机29,第四电机29伸缩轴31与卡槽33脱离后,启动第三电机17,第三电机17的输出轴带动转杆19转动,转杆19带动第一锥形齿轮21转动,第一锥形齿轮21带动第二锥形齿轮24转动,第二锥形齿轮24带动连接杆23转动,连接杆23带动搅拌叶25转动,实现了物料的不同深度的搅拌混合,混合效果好。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。